合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为hrc56～62，碳化铬的硬度为hv1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1nm400耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400（hbw）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，360nm钢板，相应的减少资金的投入。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，nm450钢板，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

16mn钢板（又叫q345b）是低合金结构钢，具有良好的综合力学性能、焊接性能及低温冲击韧性，耐磨600钢板，冷冲压及可切削性均好，和a3号钢相比，泾县钢板，成分上仅多了一点锰，除具有同样好的塑性和焊接性外，而屈服强度却提高50%左右，耐大气腐蚀约提高20--38%，低温冲击韧性也比a3钢优越，但其缺口敏感性较碳钢大，在有缺口存在时，疲劳强度比a3钢低，且易产生裂纹，故在加工时应引起注意。这种钢一般在热轧或正火状态下使用，正火后可改善钢材的塑性、低温冲击韧性或冷压成型等加工性能。